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化工设备防腐蚀方法


 

现在随着工业的发展,尤其是在一些工业园区,化工公司不在少数,化工设备的使用更是不在少数。化工设备作为生产中的主流设备,对化工设备的防腐蚀保护是必不可少的。因为一旦化工设备遭到腐蚀,会极大的缩短设备的使用寿命,增切企业的生产成本,严重的还会引发重大的生产事故,为企业带来不必要的损失。今天小编就为大家介绍一下,化工设备该如何进行防腐。

首先来看一下化工设备被腐蚀的原因:在化学物质生产过程中存在并产生许多腐蚀性的介质,如酸、碱、盐、水、氧等,这是产生腐蚀的最主要原因。像其他方面的原因还有设备材料的选择不当、防腐措施缺乏、外部环境的影响……
化工设备的防腐蚀主要还是要从设备材料的选择和腐蚀介质的隔离为主。化工设备的材料选择比较好说,选择的时候主要是选择耐腐蚀性的材料,像一些金属高分子材料、玻璃钢、耐蚀塑料、搪玻璃、工程陶瓷等。

目前的防腐技术主要有:表面防蚀技术,耐蚀材料

1.表面防蚀技术

在现有的防腐蚀手段中,表面耐蚀涂层和金属表面技术的费用占所有防腐蚀费用的87%左右。
采取正确的表面防蚀技术是提高设备使用寿命、减少维修费用以及提高设备管理水平必不可少的途径。同时,采用表面防蚀技术,大大提高了整体材料的耐蚀性能。在化工和石油化工中常用的表面防蚀技术包括涂、衬、镀、渗以及近年发展起来的各种高技术,其中以涂层及衬里应用最广泛。

2.耐腐蚀涂料

耐蚀涂料的开发一直是人们关注的研究领域,在化学工业中,耐蚀涂料主要用于建筑物、构筑物、装置及贮罐的内外壁及输水、输油、输气管线。据统计,防腐蚀涂层的损坏,其基体表面处理不当约占75%,因此,重视表面处理质量是当务之急。几种有发展前途的涂料,如富锌涂料,重防腐涂料,耐高温涂料,陶瓷类涂料,带锈涂装涂料,氟树脂涂料等等,正是当前国际上研究最热门的涂料。
 

化工设备的防腐蚀在生产中的作用是不可忽视的,选择合适的化工设备和防腐蚀涂料是非常重要的。努力提高化工机械设备的防腐能力,最大程度的延长化工机械设备的生产使用寿命,尽可能的降低化工企业的生产成本,已经成为了当今化工相关生产领域所面临的关键问题。